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2014-2017年度生益科技環(huán)保及節能減排相關(guān)數據公示


環(huán)保類(lèi):2014-2017年


1、2014年,萬(wàn)江五分廠(chǎng)應用高效微生物活性菌凈化技術(shù)對焚化爐尾氣進(jìn)行綜合治理。效果:氮氧化物(NOX)下降率≥50%,硫酸霧(含二氧化硫)下降率≥80%,有機類(lèi)物質(zhì)(VOC)下降率≥90%,非甲烷總烴值符合國家相關(guān)環(huán)保排放要求。

2、2015年,萬(wàn)江五分廠(chǎng)應用生物酶技術(shù)和高壓噴霧原理,對焚化爐尾氣進(jìn)行除味治理。效果:較大程度上消除臭味和刺激性味道,有效減少周邊投訴。

3、2015年,萬(wàn)江四分廠(chǎng)應用高效超微重合有機廢氣凈化技術(shù),對焚化爐尾氣進(jìn)行除味治理。效果:較好程度上可消除臭味,排放氣體符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》廠(chǎng)界標準值二級和《惡臭污染物排放標準》廠(chǎng)界標準值二級。

4、2016年,萬(wàn)江四分廠(chǎng)應用UV 光解技術(shù)對焚化爐尾氣進(jìn)行降低VOC 治理。效果:有機類(lèi)物質(zhì)(VOC)下降率≥80%。

5、2017年,應用催化燃燒技術(shù),對萬(wàn)江五廠(chǎng)和松山湖四廠(chǎng)焚化爐尾氣進(jìn)行進(jìn)一步治理,效果:處理效率60%-70%,在達標基礎上,進(jìn)一步降低非甲烷總烴濃度和排放。

6、2017年,應用光微波技術(shù),對松山湖廠(chǎng)區各真空泵站尾氣進(jìn)行綜合治理,效果:較大降低非甲烷總烴濃度和排放的同時(shí),排氣符合《惡臭污染物排放標準》廠(chǎng)界標準值。


節能減排類(lèi):2014-2017年


1、2014年,對部分層壓熱油鍋爐實(shí)施余熱利用改造,從而減少了鍋爐燃料消耗,每年節約40.5噸標煤、減少碳排放105.3噸。

2、2014年,通過(guò)采用多種優(yōu)化措施,包括:風(fēng)頻自動(dòng)調節技術(shù)、建立焚化爐異常時(shí)控制標準和應急措施、優(yōu)化循環(huán)風(fēng)門(mén)動(dòng)作以及引入RTO自動(dòng)監控提醒系統等,上膠生產(chǎn)油耗得以持續下降,較大降低每千米粘結片油耗,每年節約173.6噸標煤,減少碳排放451.4噸。

3、2015年,通過(guò)對粘結片訂單進(jìn)行合理的生產(chǎn)調配,關(guān)停耗能較高的萬(wàn)江三廠(chǎng)上膠機設備,將訂單轉移到耗能較低的松山湖四廠(chǎng)生產(chǎn),從而到達減少耗能的目的,每年節約170.1噸標煤、減少碳排放442.3噸 。

4、2015-2016年,全面應用并推行空壓機集中控制系統技術(shù),每年節約124.7噸標煤、減少碳排放324.1噸。

5、2016年,在松山湖一、二分廠(chǎng)實(shí)施冷水系統動(dòng)態(tài)聯(lián)合控制,進(jìn)一步提升運行能效,每年節約53.4噸標煤、減少碳排放138.8噸。

6、2016年,改變傳統節能燈照明模式,全面應用LED照明,每年節約78.7噸標煤、減少碳排放204.6噸。

7、2016-2017年,應用自動(dòng)識別計算用冷負載并自動(dòng)調節技術(shù),對松三、四廠(chǎng)凍水機房進(jìn)行改造,改造后年節電量160萬(wàn)度,節省電費138萬(wàn)元,效益顯著(zhù)。

8、2017年,通過(guò)對松山湖貯罐區系統進(jìn)行改造,減少制造流程上的斷點(diǎn),實(shí)現預溶無(wú)縫對接,減少人工和材料的消耗。較大提升庫存安全性,每年節約成本518萬(wàn)元。

9、2017年,通過(guò)對夾軸單元進(jìn)行改造,實(shí)現全自動(dòng)運行,每年節約膠水約為10噸。

10、2017年,通過(guò)對上膠機增加斷裂布報警裝置,改造后減少斷裂布損耗年節約6095米。

11、2017年,應用并網(wǎng)及系列優(yōu)化改造措施,對松一廠(chǎng)凍水機房進(jìn)行改造,年節省用電61萬(wàn)度,對應電費為52萬(wàn)元,取得了良好的經(jīng)濟效益。

12、2017年,對松三1#RTO進(jìn)行改造,改為柴油和天然氣兩用(主用天然氣),進(jìn)一步提高燃燒效率,降低能耗支出每年約6萬(wàn)元。

13、2017年參與電力競價(jià)交易項目,當年為公司節省電費530萬(wàn)元。

14、2017年通過(guò)管理改善,公司各項能耗指標相對2016年都有所下降,用電節省280萬(wàn)度,用氣量節省14萬(wàn)m3,合計節省253萬(wàn)元。



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